增材制造行业深度报告-3D打印-颠覆性技术-有望从1到100撬动千亿产业链

增材制造(3D打印)作为一项颠覆性技术，是制造业升级发展的核心助推力。历经40余年的探索与锤炼，增材制造技术的应用范围由模型和原型制造进入产品快速制造阶段,并正在向产业化、规模化迈进。预计随着航空航天、汽车、医疗等高景气行业的快速发展，增材制造有望迎来黄金发展期。

汽车行业-选择打印服务还是内部生产？从成本考虑将3D打印引入内部的最佳时机

外包 vs. 内部生产：将 SLS  3D 打印引入内部的最佳时机

3D测量的数字化转型路线图

现在由3D扫描技术产生的3D测量数据，虽然被用于包括早期的原型设计阶段在内的所有产品开发和制造的阶段，但它与企业流程的整合仍然是混乱的，所产生的巨大文件的共享仍然是通过U盘完成的。

如何缩短新产品导入 (NPI) 时间以加速产品上市

随着新市场的出现和技术需求的扩大，芯片制造商将持续面临着加快新产品导入 (NPI) 速度和上市速度的挑战。

半导体智能制造的数字化转型

制造是实施数字化转型的良好起点。从制造开始，团队可以交付盈利结果。

智能3D测量方法

测量员知道测量系统都是不完美的。通过测量系统分析（MSA），您可以确认测量流程中的变差因素，这样就可以采取修正措施，确保测量中变差因素不超过30%。

2022年中国3D打印行业报告

目前3D打印行业产学研结合，学校主要专注于3D打印技术的基础研究，而公司侧重竞争性、直接应用型的技术开发，并论证市场前景后进行工业应用，行业已进入快速产业化的阶段；未来3D打印行业会进入离散型生产模式，在工业级满足高精尖需求，在消费级满足每个消费者需求。材料与技术不断革新推动3D打印行业发展，软件的建模帮助3D打印完成精细化和定制化。金属材料、复合材料是未来的发展趋势。金属和复合材料凭借其比传统材料更优异的机械特性（刚性、抗冲击性、轻便性等）和其他力学性能，未来或将推动3D打印技术服务更多应用场景。注：本篇报告来自于艾瑞咨询，仅做为学术交流，未经许可请勿做为商业用途，如本资料侵犯了您的合法权益，请添加荣格小助手微信：16621616785， 我们将快速核实并处理。

3D行业研究报告（附363家关联企业介绍）

传统制造技术是“减材制造技术”，3D打印则是“增材制造技术”，具有制造成本低、生产周期短等明显优势，被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产技术”。

药物3D打印报告

3D打印技术又被称为增材制造技术，它基于计算机构建的数字模型，通过“分层打印，逐层叠加”的方式生产制造三维实体。

2022年3D打印趋势报告

当今世界瞬息万变，设计、工程和制造领域的专业人士将3D打印视为前进方向。我们报告的结果显示，3D打印加速产品开发和业务转变的能力逐渐展现，人们迫切希望增加使用率和预算。

GOM形位公差（GD&T）白皮书

当今的现代化制造机械虽然可以达到极高的精度，但是部件与标称尺寸和几何形状的偏差依然在所难免。制造商和计量专家依靠公差来减少由此导致的质量损失和成本增加。公差定义的是与标称值之间的偏差哪些是可以接受的，以及何时判定一个部件为“不合格”（NOK）部件并且在未经改进的情况下无法使用。

Markforged：连续碳纤维3D打印入门指南

尽管碳纤维 3D 打印已经问世十多年，但它最近几年才快速兴起。目前，市面上现有的许多 3D 打印机制造商都在争先恐后 地宣传“碳纤维 3D 打印”概念，但事实上，各种碳纤维之间 也存在差别。最常见的两种实现方式是短纤维填充线材和连续纤维。本白皮书将为您介绍 3D 打印领域中碳纤维的基础知识，文中将定义不同的类型，研究面临的挑战、优点、实现注意事项等。 在碳纤维打印领域，我们将深入研究 Markforged 的碳纤维增强 (Carbon Fiber Reinforcement, CFR) 的优点。

Sandvik整体圆柄刀具简介

我们开发的整体圆柄刀具产品包含10,000多种标准产品，涵盖整体硬质合金钻削、铣削、铰削和螺纹加工，以及高速钢攻丝等几乎所有应用类型。每款刀具都精心设计而成，能够满足高质量、高精度和高生产效率的要求，使您能够发挥生产工艺过程的最大潜能。除了标准产品范围之外，我们还提供由我们的黄衣技术专家针对您最复杂的加工要求专门开发的定制解决方案，包括Tailor Made定制产品和高级定制解决方案。最重要的是，伴随整体圆柄刀具而来的还有相应的服务组合，可帮助您进一步提高生产流程的效率和盈利能力。

微型钻头志在精密

CoroDrill® 462-XM和862-GM是性能优良的微型钻头，比既有CoroDrill® R840和862提高了生产率。以整体硬质合金和聚晶金刚石 (PCD) 打造的这些微型钻头是小型零件精密加工的理想之选。凭借广泛的切削直径和长度，这些微型钻头可用于加工所有的工件材质，包括ISO P、M、K、N、S、O和H。

光学计量丨让生产过程得到全方位改进

凭借体量轻的优势，复合材料正日益成为航空航天和汽车行业的新主流。高效迅速地研发各种新型复合材料产品成为这些领域众多制造商的首要目标。然而，复合材料产品的生产面临几大挑战，若不圆满解决，将无法生产出符合客户要求的产品。可以随着便携式计量解决方案（具体而言，即便携式光学 CMM）的出现，复合材料制造过程中的各种问题和挑战都将迎刃而解。 立即下载本书了解。

宽发散光束的测量难题

在快速增长的市场中，VCSEL、LED、边缘发射和光纤激光器被用于许多敏感应用。为了保证器件的高质量，有必要对光束轮廓进行分析，但那些宽发散光束也对测量系统提出了特殊的要求。一方面，传统光束轮廓仪的孔径太小，无法采集大发散光源的整个光斑。另一方面，由于探测器的量?效率极其依赖入射角，因此无法使用常规探测器精确地测量发散光束。如今，随着 Ophir 宽光束成像仪（WB-I）的开发，这些难题已迎刃而解。WB-I 是一种用于光束轮廓相机的校准光学附件，基于45mm 孔径的漫射器和?于远场测量的成像透镜。。。。

钢件车削最新材质

山特维克可乐满全新一代钢件车削刀片材质GC4425和GC4415采用了第二代Inveio®涂层技术，有效增强了刀片的耐磨性能和抗塑性变形能力，同时全新的基体保证了刀片韧性和红硬性的完美结合，一系列全新技术的应用，使得刀片的性能获得全方位的提升和改进，为降低零件的加工成本提供了更多的可能性。

铸件测量解决方案

铸件制造拥有成型方便，适应性强，对工件尺寸和形状几乎无限制等特点，广泛应用于机械制造各领域。随着制造业高质量发展的需求，传统铸造工艺带来的缺陷问题日益凸显。比如，受生产工艺影响，铸件的尺寸精度和表面质量及组织性能较差，铸件表面的气孔、砂眼等问题 ，铸件形状、尺寸超差不合格等，都直接影响铸件性能。海克斯康铸件测量解决方案面向熔模铸件、压铸件、箱体类铸件的质量控制，提供了多样化的光学扫描解决方案，在保证精度的前提下，以高效率的批量检测适应铸件生产节拍。

曲轴箱通风 (CCV) 系统的秘密

长期以来，汽车行业及其对环境的直接影响一直受到密切关注。当发动机通 过燃烧过程来运转并为汽车提供动力时，所产生的气体若没有得到适当的控 制或过滤，将会污染环境空气。鉴于这种巨大的影响，立法者正在实施更严格的限制，以降低全球污染水平， 促使汽车制造商寻找创新的解决方案，以减少使用柴油、压缩天然气、液化天 然气和氢气发动机的汽车的碳足迹。这些创新在帮助提升发动机效率和寿命 的同时，制造商还将收获显著的收益。

BINZEL宾采尔新能源汽车激光焊接难点解析

随着全国各地环保政策的大力推行，新能源汽车行业呈现出欣欣向荣的发展态势。相比技术成熟的传统车型，尽管新能源汽车已向市场推出多年，但相关的制造技术仍待改进。近年来，BINZEL 宾采尔在新能源汽车制造上积累了大量经验，包括电极焊接、电池模组焊接、电池拖板焊接、Hair-pin 电机焊接和Busbar 焊接等。针对铝合金和电机焊接，BINZEL 宾采尔根据行业技术难点，结合不同客户的实践反馈，推出了包括填丝焊接头、激光远程焊接头在内的焊接设备和激光技术解决方案，被国内头部新能源车企所采用。