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中小企业的头等大事

来源:国际金属加工商情 发布时间:2022-06-08 922
工业金属加工金属加工金属切削机床金属成型机床模具及冲模焊接设备及工具其他金属材料表面处理测量及控制系统 刀具和夹具
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刀具参数和刀具调整参数的采集、刀具设置以及机床设备的数字化联网的重要性也越来越凸显出来

位于德国亚琛的3 Win机床制造公司是一家雄心勃勃的专用设备制造企业,公司共有27名员工。“机械设备制造是我们生存的根本,同时我们参与高等院校的科研项目,引进数字化技术。”公司创始人兼管理合伙人Dagmar Wirtz说。


除了客户交给的研发项目,3 Win公司也在不断优化改进自己的工作流程。近日,该公司参加了亚琛地区举办的数字化技术研讨会。这个项目从2020年开始为中型机械制造企业提供专业技术培训,以便帮助中型机械制造企业实施工业4.0和数字化生产制造环境。“通过数字化技术研讨会我们希望用我们的实例展示如何实现中型机械工业企业的数字化以及它带来的无穷潜力。”Wirtz说。


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Dagmar Wirtz和Gerd Jungen坚信,在Haimer公司的Uno Premium对刀仪中的投资

将会进一步推动机械加工企业的生产数字化进程。


数字化研讨会主要关注中型机械加工企业的管理和产品装配,但生产过程中的数字化,例如刀具参数和刀具调整参数的采集、刀具设置以及机床设备的数字化联网的重要性也越来越凸显出来。

数字化刀具调整仪


为3 Win公司提供各种刀具和工艺装备的Jungen切削刀具有限公司也被纳入在3 Win公司的数字化项目团队中。


Jungen公司领导人Gerd Jungen对3 Win公司的数字化项目提出了这样的建议:购买Haimer公司开发的刀具调整系统Uno Premiun。


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Uno Premium对刀仪的操作使用非常简单,并能提供准确的测量结果,

这也有助于3 Win公司优化自己的特种设备制造工艺过程。


这一建议立刻引起了3 Win公司项目团队的高度关注。因为3 Win公司使用Haimer公司的产品已经很多年了,例如用Weldon铣刀夹持器和套筒夹头夹持SK 40铣刀刀柄、Centro自动定心卡盘和Unicersal 3D-Faster接触式探头等。另外,3 Win公司还使用着Haimer公司研发生产的Haimer Mill整体硬质合金铣刀(简称为VHM)。Jungen十分肯定地说道:“根据我们的经验,Haimer公司只生产和提供高质量、高精度的产品。它们提供的Uno Premiun对刀仪也是这样,重复精度高达±2μm,主轴同心度也为2μm。”


Haimer公司销售人员向3 Win公司演示了配备了最现代化的刀具夹持器以及热缩、平衡和刀具调整装备。停在院子里的展示车向也使得员工能够近距离考察Haimer公司的刀具调试装备。

在切削加工的同时完成刀具的调整


一般来说,操作人员会把刀具安装到加工设备上后才校准刀具,因此机床设备的调整时间相当长。


这也导致了不必要的设备停机时间,白白浪费了大笔的资金。利用Uno Premium对刀仪后可以在加工设备正常生产的同时完成刀具的调整、校准。通过CAD/CAM系统与Uno Premium对刀仪和加工机床之间的数字数据传输还会带来一些意想不到的收益。“通过对刀仪我们可以将刀具调整的数据发送给50种最常见的数控机床后处理器。这样,数控机床的操作人员就不再需要人工手动输入刀具参数了。这避免了数据输入过程中出现数字输入错误或者条目选择错误,大大提高了切削加工过程的可靠性。这也是刀具数字化管理迈出的第一步。”Haimer公司销售经理Ulrich Vennemann介绍说。


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切削刀具专家Gerd Jungen正在使用Uno Premium对刀仪。


兴奋的生产团队


Jungen找来了五套Haimer对刀仪进行了现场示范。任何想要更加详细地了解对刀仪情况的人,即使是公司的负责人,都不想错过这次现场展示。“Uno Premium对刀仪的操作使用非常方便,即使是我这样的外行人也可以毫不费力的使用。它在生产过程中的优势更是征服了我们公司的机械加工技术专家。”Wirtz说。


对刀仪可以方便地安装在用户企业的测量室中,Haimer公司也可为测量室工作人员提供简单的操作使用培训。“由于对刀仪使用的是坚固耐用的灰口铸铁材料和耐热性能优化了的金属材料,其可以在生产车间里使用。但它更多的还是在测量室中使用,将刀具测量数据传输到加工设备那里不会耗费额外的时间。”Jungen解释说道。


对生产企业来讲,更换对刀仪并不是什么难题。但每家企业都会为生产设备停机时间的减少和工艺可靠性的提高等好处而感到高兴。Jungen还说,使用对刀仪后可以减少废品、稳定产品质量并延长刀具使用寿命。他总结道,刀具调整设备,尤其是Haimer对刀仪是值得每一家机械加工企业购买的,即便只有1台切削加工机床。他算了一下:“缩短1小时的停机时间,每天就可以节约大约100欧元的成本费用。这也就意味着只需半年时间就能收回购买Uno Premium对刀仪的成本了。”


Wirtz非常肯定的说道,在有了对刀仪使用的积极经验之后,3 Win公司将会进一步加快数字化的进程。

本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志
作者:Wolfgang Klingauf


来源:荣格-《国际金属加工商情》

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